JYS不銹鋼無(wú)動(dòng)力油水分離器排出系統(tǒng)中的溶解氣、游離氣、大氣泡等，從而保護(hù)設(shè)備及系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，如發(fā)現(xiàn)保險(xiǎn)絲熔斷，應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險(xiǎn)絲。

1.電源基本要求：線電源為三相五線制，定額電壓為380V，提供容量應(yīng)能滿足設(shè)備所有用電裝置同時(shí)正常運(yùn)行。
2.雙泵配置，交替運(yùn)行，互為備用，恒溫防油脂凝固。
3.入設(shè)備內(nèi)的油污廢水自動(dòng)分離，碎渣快速沉積，出水自動(dòng)提升。
4.增設(shè)選配功能配置：自動(dòng)除渣、三排泥、深化過(guò)濾等功能。
5.檢查電纜有無(wú)破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時(shí)更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配
換油方法如下：把泵放置好，使油室螺塞（位于出水口內(nèi)側(cè)）朝下，放出潤(rùn)滑油，然后用洗深油清洗油室，再注入適量的油（約70%~80%）再換個(gè)新的〇型圈并將螺塞旋緊。
6.用戶可選在（0.7～1.2）倍流量?jī)?nèi)使用，禁止超流量使用，否則流量過(guò)大，揚(yáng)程過(guò)低容易使電機(jī)過(guò)載。
7.葉輪和撕裂機(jī)構(gòu)（底座蓋板）之間的間隙為0.3~0.5，在介質(zhì)中長(zhǎng)期使用之后，此間隙可能由于磨損而增大，此時(shí)應(yīng)予以調(diào)整，其方法如下：斷幵電源，松幵固定螺釘，將蓋板旋轉(zhuǎn)個(gè)適當(dāng)?shù)慕嵌燃纯苫謴?fù)原間隙；
8.是人工操作雜物的傾倒、油脂分離撇除、處理后的污水自流到下水管網(wǎng)（道），加配提升泵可以強(qiáng)排入市政管網(wǎng)。

1.檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
2.電泵在規(guī)定的介質(zhì)中正常運(yùn)行半年后應(yīng)檢查油室密封狀況，更換10#~30#機(jī)油必要時(shí)更換機(jī)械密封件，對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵，應(yīng)經(jīng)常檢修；
3.設(shè)備運(yùn)行前，必須注滿清水，并用清水行全面調(diào)試。無(wú)水時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)啟水泵。
4.室外的開(kāi)關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時(shí)禁止觸及開(kāi)關(guān)，防止觸電。
5.移動(dòng)電泵時(shí)，必須切斷電源，電泵在運(yùn)行時(shí)人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
6.電泵多次使用后必須把電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，以保證電泵的清潔'；
7.泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)有人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。（指末配全自動(dòng)保護(hù)柜的情況）。
8.萬(wàn)發(fā)生故障，在不能確定原因，幷且按后面提供的排除方法仍不能解決吋，清不要釆取臨時(shí)湊的辦法，更不要私自亂拆亂修。
9.電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后，應(yīng)檢查油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時(shí)更換10～20號(hào)機(jī)械油和機(jī)械密封。對(duì)于在惡劣工作條件下使用的電泵，應(yīng)經(jīng)常檢修。
10.定期檢查電泵電動(dòng)機(jī)相間及相對(duì)地間緣電阻，其値應(yīng)大于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)檢修（逬行干燥處理）同時(shí)檢查接地是否牢固；
JYS不銹鋼無(wú)動(dòng)力油水分離器